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大同自动修渠机主要是用于修建边沟、水渠、排水沟、渠道等等的修筑,机器本身依靠柴油机提供动力,将提前拌和好的混凝土下到机器的料斗里面,利用模具的挤压,机器通过混凝土的反作用力来实现自行行走的。机器操作简单,2个人负责上料1个人负责看好方向就可以工作了,效率比人工预制要快的多。

大同自动修渠机的优势
1、工序简单:传统硬质化渠道浇作一般有挖掘机平整开槽、渠道整理、砌体嵌缝、浇底板、粉边、建挡土墙、搁桥板等7道工序;使用机器施工有挖掘机平整开槽、浇作、建挡土墙、搁桥板4道工序。施工时间短,机械化程度高,有利于缩短工期。
2、质量可靠:挤压密实、振岛结合,渠体混凝土厚度可达20公分,实现了成型,表面光滑,坚实耐用,使用寿命不低于30年,较传统施工方式提高3-5倍。
3、节水更佳:使用机器,实现了混凝土现浇,防渗渠无缝隙、无漏,节水效果更佳。初步计算,较传统硬质化渠道节水40%左右。
在维修阀门之前,必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置断开电源或气源,并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作,以便维修。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用用工具重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
大同自动修渠机施工基本流程:
1.人工或者挖掘机配合专用挖斗,开挖水渠的基础雏形。
2.将现浇水渠机放到在开挖好的渠道土型的起始位置。
3.上料,开启机器,进行水渠的现浇成型。
4.根据图纸设计,进行伸缩缝的切割。
5.沟渠成型后进行日常养护即可。

分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染新零件在装配前也需清洗干净使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。施工时水泥标号应大于150号,石子粒径不大于2厘米,水灰比控制在0.6-0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对水泥进行一到二次收面压光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑,无外露石子和裂缝等不良缺陷。现浇水渠成型机伸缩缝处理一般现场浇筑的素水泥时,纵横向均为3-5米,主要原料为沥青砂浆、焦油塑料胶泥和塑料止水带等。在伸缩缝采用梯形或梯形缝时,缝口宽度为1.5-2.5厘米。填料宜采用粘结力强,变形性能大且耐老化的材料如焦油、塑料胶泥或部分填入焦油塑料胶泥,上部用沥青砂浆或水泥砂浆灌制。现浇水渠成型机工作原理:产品工作时,首先起动电动振动器为落料做准备,当水泥通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将水泥推进到渠道成型模所形成的梯型空腔内,这时成型模起内模胎作用。
注意:
1) 次启动时或电机重新接线后,应先点动电机,确认电机的转向正确后,方可正式启动。
2)严禁带料启动以免损坏设备或发生人身伤害。

大同自动修渠机的优势
1、工序简单:传统硬质化渠道浇作一般有挖掘机平整开槽、渠道整理、砌体嵌缝、浇底板、粉边、建挡土墙、搁桥板等7道工序;使用机器施工有挖掘机平整开槽、浇作、建挡土墙、搁桥板4道工序。施工时间短,机械化程度高,有利于缩短工期。
2、质量可靠:挤压密实、振岛结合,渠体混凝土厚度可达20公分,实现了成型,表面光滑,坚实耐用,使用寿命不低于30年,较传统施工方式提高3-5倍。
3、节水更佳:使用机器,实现了混凝土现浇,防渗渠无缝隙、无漏,节水效果更佳。初步计算,较传统硬质化渠道节水40%左右。
在维修阀门之前,必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置断开电源或气源,并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作,以便维修。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用用工具重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。大同自动修渠机施工基本流程:
1.人工或者挖掘机配合专用挖斗,开挖水渠的基础雏形。
2.将现浇水渠机放到在开挖好的渠道土型的起始位置。
3.上料,开启机器,进行水渠的现浇成型。
4.根据图纸设计,进行伸缩缝的切割。
5.沟渠成型后进行日常养护即可。

分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染新零件在装配前也需清洗干净使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。施工时水泥标号应大于150号,石子粒径不大于2厘米,水灰比控制在0.6-0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对水泥进行一到二次收面压光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑,无外露石子和裂缝等不良缺陷。现浇水渠成型机伸缩缝处理一般现场浇筑的素水泥时,纵横向均为3-5米,主要原料为沥青砂浆、焦油塑料胶泥和塑料止水带等。在伸缩缝采用梯形或梯形缝时,缝口宽度为1.5-2.5厘米。填料宜采用粘结力强,变形性能大且耐老化的材料如焦油、塑料胶泥或部分填入焦油塑料胶泥,上部用沥青砂浆或水泥砂浆灌制。现浇水渠成型机工作原理:产品工作时,首先起动电动振动器为落料做准备,当水泥通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将水泥推进到渠道成型模所形成的梯型空腔内,这时成型模起内模胎作用。
注意:
1) 次启动时或电机重新接线后,应先点动电机,确认电机的转向正确后,方可正式启动。
2)严禁带料启动以免损坏设备或发生人身伤害。
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