安顺沟渠铺设机主要是用于修建边沟、水渠、排水沟、渠道等等的修筑，机器本身依靠柴油机提供动力，将提前拌和好的混凝土下到机器的料斗里面，利用模具的挤压，机器通过混凝土的反作用力来实现自行行走的。机器操作简单，2个人负责上料1个人负责看好方向就可以工作了，效率比人工预制要快的多。

 安顺沟渠铺设机的优势
1、工序简单：传统硬质化渠道浇作一般有挖掘机平整开槽、渠道整理、砌体嵌缝、浇底板、粉边、建挡土墙、搁桥板等7道工序；使用机器施工有挖掘机平整开槽、浇作、建挡土墙、搁桥板4道工序。施工时间短，机械化程度高，有利于缩短工期。
 2、质量可靠：挤压密实、振岛结合，渠体混凝土厚度可达20公分，实现了成型，表面光滑，坚实耐用，使用寿命不低于30年，较传统施工方式提高3-5倍。
3、节水更佳：使用机器，实现了混凝土现浇，防渗渠无缝隙、无漏，节水效果更佳。初步计算，较传统硬质化渠道节水40%左右。
具有除臭，除异味，去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制，填料采用净水活性炭。根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦。管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用和再生都比效方便。填料-净水活性炭净水活性炭系列采用优质果壳或煤为原料，采用先进设备，微机控制生产工艺条件，精制加工而成。产品具有孔隙结构发达，强度高，杂质含量低。
 安顺沟渠铺设机施工基本流程：
1.人工或者挖掘机配合专用挖斗，开挖水渠的基础雏形。
2.将现浇水渠机放到在开挖好的渠道土型的起始位置。
3.上料，开启机器，进行水渠的现浇成型。
4.根据图纸设计，进行伸缩缝的切割。
5.沟渠成型后进行日常养护即可。

在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟；在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉导热油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，调整皮带联轴器的每个螺丝，看是否有松动现象。导热油泵如达不到上述要求，应重新进行调整；导热油泵的每个球轴承在运行3小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承；靠叶轮侧的球轴承安装时，热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。主要难点是现场浇灌砼，而现场现场浇灌砼的仅仅是梯型模板生产，既要达优化的标准梯型内模。优质的施工方案采用的是定制梯型钢内模和钢外模，加外钢模支撑杆、拉杆，如图。出产方法以下：1、梯型渠内模：用2mm厚钢板按梯型渠道断面形状弯曲而成，每节长度为2米。顶部和侧边用5*50*50角钢电焊固定。2、左、右支撑杆：用￠25钢筋设 产，一端制成尖状，使用时插入地下，依靠地下承受力来支撑。3、梯型渠外模：用2mm厚钢板，四周围用5*50*50角钢焊接加固，高度遵照梯型渠高度而定。4、拉杆：用以固定内外模，采￠25钢筋设 产，两端用￠25短钢筋做成拉勾两道。两拉勾间距依据梯型渠的壁厚而定。浇筑时先让渠道基础平整夯平， 进行立模，内外模固定后在内外模之间添加进砼，用震动捧震实。浇捣用砼塌落度不可以太底，浇好后过30分钟可拆去内模。开展下一段渠道浇筑，但外模要隔4小时才可拆卸。这个样子三付内模 可浇筑20多米。
 注意：
1） 次启动时或电机重新接线后，应先点动电机，确认电机的转向正确后，方可正式启动。
2）严禁带料启动以免损坏设备或发生人身伤害。

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