楚雄沟渠滑模机主要是用于修建边沟、水渠、排水沟、渠道等等的修筑，机器本身依靠柴油机提供动力，将提前拌和好的混凝土下到机器的料斗里面，利用模具的挤压，机器通过混凝土的反作用力来实现自行行走的。机器操作简单，2个人负责上料1个人负责看好方向就可以工作了，效率比人工预制要快的多。

 楚雄沟渠滑模机的优势
1、工序简单：传统硬质化渠道浇作一般有挖掘机平整开槽、渠道整理、砌体嵌缝、浇底板、粉边、建挡土墙、搁桥板等7道工序；使用机器施工有挖掘机平整开槽、浇作、建挡土墙、搁桥板4道工序。施工时间短，机械化程度高，有利于缩短工期。
 2、质量可靠：挤压密实、振岛结合，渠体混凝土厚度可达20公分，实现了成型，表面光滑，坚实耐用，使用寿命不低于30年，较传统施工方式提高3-5倍。
3、节水更佳：使用机器，实现了混凝土现浇，防渗渠无缝隙、无漏，节水效果更佳。初步计算，较传统硬质化渠道节水40%左右。
则所需要的人民币：1.28*15*3.5=448元水的费用每年用水量12*7*5*298/1=12516吨假设水成本为2.5元/吨。则所需要的人民币2.5*12516=3129元水处理费用假设水处理为1.1元/吨。则总的水处理费用为：1.1*12516=13768元高温热水排入城市管网所需费用（减温至允许排放温度所需的费用省略）锅炉排污费（由于冷凝水非常清洁，因此可以减少锅炉排污量，因此节约锅炉排污热量损失）合计冷凝水回收所节约的费用为448+3129+13768=49358元二次蒸汽回收节能计算3barg蒸汽潜热为2133KJ/kg，柴油热值为41KJ/L，锅炉效率按8%算为例计算，二次蒸汽量为323kg/h323*2133/41/.8=21L/h假设洗衣房每天运行12小时，每周7天，每年5周，则每年产生的二次蒸汽所需油量为：21*12*5*7=882L/YEAR假设燃料成本为3.5元/L。
 楚雄沟渠滑模机施工基本流程：
1.人工或者挖掘机配合专用挖斗，开挖水渠的基础雏形。
2.将现浇水渠机放到在开挖好的渠道土型的起始位置。
3.上料，开启机器，进行水渠的现浇成型。
4.根据图纸设计，进行伸缩缝的切割。
5.沟渠成型后进行日常养护即可。

制冷系统带液启动：带液启动时的起泡现象可以在油视镜上清楚地观察到。根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。压缩机安装曲轴箱加热器（电热器）可以有效防止制冷剂迁移。短时间停机，维持曲轴箱加热器通电。长时间停机不用后，开机前先加热润滑油几个或十几个小时。回气管路上安装气液分离器，可以增加制冷剂迁移的阻力，降低迁移量。该机生产操作人员配置少，产能高，每天浇筑渠道大于400米，非常适合工程量较大的斗农渠建设，是梯型槽成型机和钢丝绳牵引渠道现浇机的换代产品。
 注意：
1） 次启动时或电机重新接线后，应先点动电机，确认电机的转向正确后，方可正式启动。
2）严禁带料启动以免损坏设备或发生人身伤害。

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