污水管清洗13立方大流量软管泵选型（又称蠕动泵、脉动泵）是通过滚轮或者滑块挤压胶管来做工的。泵可以干转，自吸以及处理高粘度、耐磨介质。泵体无须密封，完全无泄漏，每次旋转都能输出固定流量的容积泵，有转速低、无噪音等特点，用途较为广泛，已经冶金、稀土、脱硫环保、废水处理、造纸、油漆、钛、复合肥等行业。该系列泵有单管和双管两种形式，可作为清池自吸泵、压滤机泵、泥浆泵使用。 

上述设备存在体积较大，移动、拆洗不方便，整机功率配置高，实验过程的料液消耗量大等不足。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种体积小、处理料液量小、便于移动和拆洗的微型喷雾干燥机。为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种喷雾干燥机，其中：包括机座、收料筒、干燥筒体、气流喷嘴、蠕动泵、流量计、进料软管、料液杯、电控箱、玻璃弯头、除尘装置、收料杯、分风器、电加热器、压缩空气接管、金属软管和引风机，所述的干燥筒体固定安装在机座上，所述的收料筒安装在干燥筒体的底部，所述的气流喷嘴固定安装在干燥筒体的顶部，所述的流量计和电控箱都安装在机座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通过进料软管与蠕动泵连接，所述的蠕动泵通过管路与气流喷嘴连接，所述的除尘装置通过管路与干燥筒体连接，所述的收料杯固定安装在除尘装置的底部，所述的引风机固定安装在机座上，所述的引风机通过金属软管与除尘装置连接，所述的电加热器安装在机座侧面，所述的分风器安装在干燥筒体内，所述的分风器通过管路与电加热器连接，所述的压缩空气接管安装在干燥筒体的顶端，所述的除尘装置顶端安装有玻璃弯头，所述的除尘装置由旋风分离器和布袋除尘器组成。

污水管清洗13立方大流量软管泵选型主要结构及工作原理

该机由变速电机通过摆线针轮减速器直联于挤压泵而置于机架上，外壳内部固定电控箱见图二，由吸浆管连于挤压管吸端见图一部分。

其工作原理是：由于挤压管呈U字形，管的下端连接吸浆管。经过压力表总成连接输送管，当挤压轮架转动时，挤压滚轮沿输送管排出，当挤压轮过后，挤压管内形成真空，偖浆筒内的浆料受到负压，经吸浆管被吸入挤压管内。这样连续的挤压实现了浆料的吸入与排出。

如果输送管终端安装上专用喷枪，并配以压缩空气（压力0.4~0.6Mpa,气量0.3~0.6 m³/ min）,可实现喷涂作业。

二级石墨冷却器采用-35℃冷冻盐水对混合气体进行冷却脱水,混合气体温度必须降至-12～-14℃,二级石墨冷却器串联使用。对石墨设备而言,耐低温性能和壳体耐冷冻盐水腐蚀性要求较高,圆块式优于列管式。对壳体要求必须内部焊缝焊透,钢板材质为16MnR,壳体内部好采用防腐涂料进行防腐处理。预热器采用95～1℃热水将混合气预热到6～8℃后再进入转化器进行反应,当热水温度超过6℃以上时,结垢及腐蚀情况增大。主要分为：滤网结构，分解吸附过滤式：它是以滤网（分功能独立式和功能复合式）作为主要配置。当机器工作时，污染空气进入机器滤网，滤网对污染空气进行分解、吸附和过滤，之后出来的是洁净的空气。释放结构，电离除味式：它是以离子发生装置（分正离子发生器，负离子发生器，正负离子发生器，氢氧自由基发生器等）作为主要配置。当机器工作时，发生器释放大量的离子群或自由基到室内空气中，对空气中的有机分子进行分解，改变其结构，使有害、有味分子变成无害、无味分子。

 维护保养和调整

挤压泵的维护较为简单，除前面提到的工作完毕必须进行清洗和定期往减速机内加油外，主要是维护保养延长挤压管使用寿命。

1、出厂前，挤压管已涂有润滑脂，以减少工作时挤压胶管与橡胶靠背之间以及与挤压滚轮之间的摩擦和磨损。工作中，这种润滑脂一定要保持良好的状态，也有利于延长挤压胶管的使用寿命（润滑脂以甘油、硅油等为基础油的对橡胶无腐蚀作用的润滑脂）。

2、挤压胶管使用过程中，早期出现破裂处，一般在挤压滚轮开始接触与脱离接触两个部位，如果通过变换挤压胶管受挤压位置可延长其使用寿命。

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